Profil Industri Aluminium dalam pengeluaran dan pemprosesan, bagaimana kekerasan kawalan adalah kunci, sedikit tidak layak, akan memberikan masalah pengguna, maka bagaimana untuk menyelesaikan Profil Aluminium Profil kekerapan aloi terlalu rendah?
1, penetapan dan kawalan suhu penuaan profil aluminium: Biasanya, terdapat beberapa kesilapan pada masa penuaan relau dan dapur penuaan, menetapkan suhu jadual harus ditetapkan mengikut suhu sebenar relau, teknologi tembaga kitar semula China dan pasaran dan perhatikan dengan turun naik suhu penuaan.
2, Penebat penuaan profil aluminium: untuk ketat mengikut keperluan proses penuaan, masa penebat harus sesuai untuk mencegah kekurangan penuaan atau berlebihan dan menyebabkan kekerasan.
3, kotak penyemperitan aluminium tidak boleh terlalu padat, bahan dan material antara selang, khususnya, tidak berventilasi bahan kecil, jarak yang lebih tebal menjadi lebih besar, paip dan bahan kecil, bahan lembaran bersama dengan kotak, tiub untuk meletakkan permukaan supaya kondusif kepada kitaran penuaan untuk menghantar angin.
4, bahan aluminium sebelum relau menjadi 6xxx aloi khas lain dan 6063 aloi biasa penuaan relau yang berasingan, kerana pengeluaran sebabnya adalah dengan penuaan relau, aloi khas untuk mengambil proses penuaan.
Profil Profil Aluminium Industri dalam rawatan permukaan akan menghasilkan banyak air sisa, dan air sisa mempunyai sejumlah bahan berbahaya yang dilepaskan, jika tidak ditangani, akan mempunyai dampak tertentu terhadap lingkungan, maka Profil Industri Aluminium Profil air sisa pengolahan limbah teknologi rawatan air, berikut yang kami fahami secara khusus.
1. Sumber dan jenis air sisa rawatan permukaan dari profil aluminium
Rawatan permukaan aluminium air buangan mempunyai pretreatment minyak di dalam dan selepas air basuh asid, air basuh alkali selepas karat alkali, air asid yang dibasuh selepas etsa asid, air yang dibasuh berasid selepas pengoksidaan, asid sisa, alkali sisa dan cat air elektroforetik yang kecil dihasilkan oleh ni2 +, sn2 +, air basuh berasid, peranti pertukaran ion cat elektroforesis. Air buangan dicampur dengan berasid, yang mengandungi al3 +, ni2 +, sn2 +, sn4 +, +, cr3 + dan kation lain, serta $ modeltype, F, $ modeltype, cl, alo2-, ac dan anion lain, Profil Aluminium Industri juga sebagai surfaktan dan resin akrilik dan sebatian organik lain. Asid sulfurik sisa yang dihasilkan oleh degralasi peneutralan dan asid sulfurik yang dihasilkan oleh pengoksidaan, cecair buangan yang dihasilkan oleh pewarna, cecair akrilik buangan yang dihasilkan oleh cat electrophoretic, dan ni2 +, F dan cecair sisa lain yang dihasilkan oleh lubang kedap.
2. Langkah-langkah untuk mengurangkan pelepasan air buangan dan sisa
Kaedah pengurangan air sisa dan air sisa mempunyai masa kawalan yang munasabah dan sudut pemuatan kawalan untuk mengurangkan jumlah cecair tangki, dan menggunakan dua aras tiga bilas berulang untuk mengurangkan penggunaan. Selepas etsa asid dan degreasing, air yang dibasuh digunakan untuk mencuci selepas hakisan alkali, dan air yang dibasuh selepas pengoksidaan digunakan untuk etsa asid dan degreasing selepas dibasuh. Di samping itu, untuk mengurangkan atau mengelakkan air buangan dan pelepasan cecair sisa, barisan pengeluaran harus merancang dan menggunakan pelbagai peranti pemulihan, seperti peranti pemulihan etsa asid, peranti pemulihan kakisan alkali, peranti aluminium anodized, peranti pemulihan ro warna, Perindustrian Aluminium Profil elektroforesis cat RO pemulihan peranti, penggunaan peranti pemulihan ini dapat mengurangkan jumlah air sisa dan pembuangan cecair buangan maksimum, Pada masa yang sama, pengurangan maksimum kos pengeluaran.
3. Prinsip dan kaedah merawat air kumbahan daripada rawatan permukaan profil aluminium
Air buangan yang dihasilkan oleh rawatan permukaan profil aluminium terutamanya air asid dan alkali, mengandungi sedikit anion dan kation yang berbahaya, seperti ni2 +, sn2 + dan F, dan kaedah rawatan adalah peneutralan berasaskan asid. Air sisa umumnya mengasumsikan keasidan, mesti menambah peneutralan alkali, nilai ph penyesuaian kepada 7-8.5. Pada masa yang sama dalam proses kationik al3 +, ni2 +, sn2 +, cr3 + dan sebagainya, pembentukan curah hujan hidroksida. Melalui medium dan pemendapan pam air sisa ke dalam kondensat palung, pada masa yang sama dengan pam kuantitatif ke flocculant polyamide terlarut dan pemeluwapan air sisa, kondensat selepas sisa air ke dalam tangki pemendapan, kaedah pemendapan mempunyai kaedah curah hujan cenderung, Aluminium Perindustrian Kaedah pengapungan udara, kaedah pemendapan sentrifugal, penulis berpendapat bahawa penggunaan kaedah pemendapan sentrifugal agak stabil, selepas curah hujan, cecair yang jelas memasuki tangki pelepasan atau takungan selepas limpasan dari mulut limpahan atas.
