Ambil langkah-langkah untuk membuat penyemperitan aluminium mati untuk meningkatkan kadar kelayakan mesin
Kos reka bentuk dan pembuatan penyemperitan aluminium menyumbang kira-kira 20% daripada jumlah kos pengeluaran. Ia adalah salah satu teknologi utama bagi industri penyemperitan profil aluminium dengan banyak pemboleh ubah dan perkembangan pesat. Ia melibatkan bahan, reka bentuk, pembuatan, pemeriksaan, pembaikan dan pengurusan acuan. Dan banyak kawasan lain juga merupakan salah satu bidang yang mempunyai potensi besar untuk pembangunan.
Oleh itu, aspek-aspek berikut boleh digunakan untuk lebih banyak menggunakan acuan sedemikian untuk meningkatkan kadar kelayakan mesin acuan.
1. Menguatkuasakan peraturan dan peraturan proses pengeluaran aluminium
Mesti sesuai dengan proses penyemperitan profil aluminium yang sesuai, tengah-tengah suhu relau aluminium rod ditetapkan pada 530-550 ° C semasa proses but, suhu sekatan saluran ditetapkan pada 480-500 ° C, waktu pegangan harus mencukupi untuk memastikan rod aluminium cukup panas Melalui jantung (iaitu, jantung dan permukaannya cukup panas), untuk mengelakkan ubah bentuk elastik dari acuan akibat suhu yang tidak merata rod aluminium (suhu yang tidak mencukupi bahagian hati), dengan itu memperburuk fenomena "dinding separa" dan "panjang yang berlainan" Berlaku, walaupun ubah bentuk plastik penyemperitan mati dan dibatalkan.
2, untuk memastikan "tiga hati bersama"
Pusat tiub pemerah, pusat rod perit dan pusat pemegang mati mestilah dilihat secara visual, dan tiada eksentrisiti yang jelas dibenarkan. Jika tidak, halaju aliran produk mungkin terjejas, dan juga pembentukan produk atau panjang produk tersemperit mungkin berbeza. Besar dan tidak dapat memerah pengeluaran. Untuk lebih daripada satu acuan berliang, keperluan lebih ketat.
3, satu pilihan sokongan pad yang munasabah
Mesti memilih saiz lubang double-lubang, bantalan sokongan khas yang besar, untuk mengurangkan ubah bentuk anjal mati yang lebih rendah, supaya kestabilan bentuk produk yang tersemperit, perubahan saiz kecil; dan mestilah berada di acuan sebelum pad lubang berdedikasi dua lubang untuk mencari ganti, Untuk mengelakkan acuan keluar dari ketuhar kerana mencari pad sokongan mengambil masa terlalu lama untuk membuat acuan menyejukkan terlalu banyak dan membosankan kereta; pad sokongan yang disyorkan juga mesti dipanaskan Kawalan suhu am pada 350 hingga 450 ° C boleh. Khususnya untuk siri keratan kompleks dan berliang, kita mesti memilih tikar khas yang berpatutan.
4, untuk menguatkan maklum balas maklumat proses penyemperitan aluminium
(1) Maklum balas maklumat untuk plag die extrusion
Terdapat banyak sebab untuk acuan plag, seperti pemprosesan acuan, menyekat pada pisau kosong, pemprosesan pisau kosong, pisau kosong kecil, kesan kedalaman pisau yang tidak munasabah, dan sebagainya, serta kerja reka bentuk acuan dengan tidak menentu, deflector , lubang penyongsang Reka bentuk yang tidak munasabah dengan mudah boleh menyebabkan penyumbatan. Mereka yang belum terlatih secara umumnya sukar untuk menyatakan dengan jelas. Adalah lebih baik untuk mengetahui sebab-sebab selepas penyederhana yang sama secara peribadi memeriksa model sebelum mereka boleh membuat model, mengubah suai model, dan mencadangkan perubahan.
(2) Memberi maklum balas pengacuan
Di samping mempunyai kepala mati yang jelas dengan nombor die penyemperitan, ia juga perlu untuk mengenalpasti pada kepala bahan arah aliran keseluruhan yang sukar untuk kepala material untuk dilihat, seperti "menyeberang" (menunjukkan bahawa dua lubang berada di dalam proses penyemperitan sebenar. Kelebihan di luar papan disebabkan oleh pesat luar), "pelepasan dari bahan" (menunjukkan bahawa dalam dan di luar dua lubang lebih perlahan dalam proses penyemperitan sebenar), "meninggalkan panjang dan kanan pendek "bermakna cawangan kiri panjang dan cawangan yang betul adalah pendek, dan perbezaan antara panjang harus dinyatakan. Kuantiti, kerana jarak dari terganggu melihat ke pelabuhan pelepasan adalah kira-kira 6 meter, jadi biasanya bentuk "A meter / 6 meter" bermakna perbezaan antara panjang dan panjang adalah A meter untuk setiap 6 meter, jadi ungkapan sempurna dan tepat bermanfaat untuk membaiki. Penghakiman dan penyelenggaraan kakitangan model yang betul.
(3) Maklumbalas maklumat mengenai kebesaran
Dalam kes cetakan keluar dari suapan biasa tetapi saiz yang kurang baik, sampel mesti diambil untuk menyelesaikan pengenalan yang betul (nombor acuan penyemperitan, arah pelepasan, kecacatan saiz, dan sebagainya). Mana-mana satu daripada kesilapan pengenalan boleh menyebabkan Memperbaiki acuan yang salah, jadi ia mesti diperhatikan. Memberi contoh yang tepat dengan sebaiknya termasuk (depan dan pertengahan ekor).
Sebagai kesimpulan, empat langkah di atas biasanya digunakan untuk menggunakan penyemperitan aluminium die untuk meningkatkan kadar kelayakan mesin atas, mengurangkan kos penyemperitan, dan mengurangkan bilangan mesin mati. Sudah tentu, mengikut keadaan sebenar, profil aluminium perlu dianalisis secara khusus. Untuk membuat pertimbangan yang munasabah, ini juga mempunyai hubungan yang baik dengan setiap kaedah pembaikan, reka bentuk dan pemprosesan juga menjadi keutamaan, sudah tentu, acuan telah dibentuk, kaedah pisau pencetak menentukan bilangan mesin pada acuan, jadi Maklum balas maklumat mesin sangat penting, tentu saja, harus percaya kepada kemampuan penghakiman mereka sendiri, memahami ketepatan bahan, percaya kemampuan mereka sendiri, berapa tahap untuk menyelesaikan masalah! ! !
